以便發(fā)展貴州方管的表面強(qiáng)度與耐磨性能，可進(jìn)行一些表面的解決，即火苗表面粹火，高、高頻表面的熱處理及其一些有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等。一般來說高、高頻表面的熱處理多見，其加溫的溫度在850-950℃。充分考慮它的傳熱性差，因此加溫的速率不可以太快，不然會(huì)產(chǎn)生熔融與一些熱處理裂痕的缺陷。

　　感應(yīng)淬火規(guī)定方矩管淬火后常規(guī)分配主要為鐵素體。制冷采用灑水或是是噴丙烯酸乳液溶液，回火的溫度在200-400℃范圍之內(nèi)，強(qiáng)度在40-50HRC,可確保方矩管表面的強(qiáng)度和耐磨性能。

　　限度踏實(shí)性有關(guān)髙精密度的方矩管，其規(guī)定的精密度髙， 故必須堅(jiān)持不懈限度的踏實(shí)性，由于在氣體中開展調(diào)直，制冷很慢， 因此具備踏實(shí)化的實(shí)際效果，會(huì)加上分配中剩下方矩管的總數(shù)，故必須開展冷暴力;減少熱處理形變由于方矩管長(zhǎng)細(xì)，故淬硬全過程中容 易形變，故必須嚴(yán)控其形變，調(diào)質(zhì)處理是十分重要的工藝流程，在熱處理制冷全過程中，應(yīng)用冷塑性變形開展立即審校，它是確保其達(dá)標(biāo)率發(fā)展的重要流程，因此應(yīng)開展熱浴熱處理或在油中制冷必然時(shí)刻明確提出熱審校。

　　一起應(yīng)在加溫時(shí)開展吊式加溫，以減少熱處理的形變，有關(guān)高精密的滑軌，為減少形變則開展汽體高頻淬火或電離高頻淬火等;高韌性方矩管主要接納觸碰疲倦荷載，故必須具備高的強(qiáng)度，因此應(yīng)開展熱處理、或表面熱處理或有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等，接著開展超低溫淬火解決。